砂漿包裝機液壓系統出現問題的解決方法是什么?
結合上面的分析,我們可以清楚地了解液壓系統工作壓力引起的問題的原因,從而可以很容易地得到一些有針對性的解決方案:
1、為避免執行器和能量裝置造成的沖擊,相關人員應定期對其進行測試檢測,確保其內部結構完好。并且對于一些損壞較大的部件要及時更換,避免漏油的發生。另外,工作人員在選擇發動機時必須嚴格按照液壓設備的額定功率,這樣液壓機械才能正常運行。最后,相關人員在安裝相應配件時必須嚴格遵守安裝流程。安裝完成后應進行兩次回路檢查,以保證液壓機械設備安裝的規范性[2]。
2、為避免液壓設備出現無壓或壓力不穩的現象,需要定期清洗油箱,尤其是一些固體雜質。油箱內的一般固體雜質包括切屑、焊渣、型砂粉塵、鐵屑、氧化油和分解物,因此為了清除這些固體雜物,相關人員必須加強對濾油器的控制。此外,在選擇液壓油時應嚴格控制液壓油的粘度。應根據實際工作選用不同粘度的液壓油,以免出現外界環境溫度過低,液壓油粘度過高,造成吸油困難的問題。
3、相關人員應結合工作內容的需要,適當加粗吸油管,并定期更換濾芯,在一定程度上避免液壓設備壓力不足。另外,為了避免出現“空氣”雜質,回油管必須深入油面以下,還需要進行必要的密封處理,以有效隔絕外界空氣,進而避免油壓不穩定的發生。